一種防潮除濕的熊膽粉用存放裝置的制作方法

　　1.本實用新型涉及熊膽粉存放技術領域，具體為一種防潮除濕的熊膽粉用存放裝置。背景技術：2.在對熊膽粉進行加工時，當熊膽粉使用出現剩余時，可通過存放裝置對熊膽粉進行保存，以便進行下一次的使用，但現有的熊膽粉用存放裝置在使用時還存在一些不足之處：3.現有的熊膽粉用存放裝置在對熊膽粉進行保存時其密封效果較差，在保存過程中熊膽粉容易受到濕氣影響發(fā)生粘連，影響后續(xù)使用效果，同時會造成后續(xù)排料時的堵塞，部分密封性較高的存放裝置在后續(xù)取料時由于氣壓的作用物料難以通過出料口順利排出，降低了裝置的后續(xù)使用便捷性。4.針對上述問題，急需在原有熊膽粉用存放裝置的基礎上進行創(chuàng)新設計。技術實現要素：5.本實用新型的目的在于提供一種防潮除濕的熊膽粉用存放裝置，以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的熊膽粉用存放裝置在對熊膽粉進行保存時其密封效果較差，在保存過程中熊膽粉容易受到濕氣影響發(fā)生粘連，影響后續(xù)使用效果，同時會造成后續(xù)排料時的堵塞，部分密封性較高的存放裝置在后續(xù)取料時由于氣壓的作用物料難以通過出料口順利排出的問題。6.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防潮除濕的熊膽粉用存放裝置，包括主殼體和蓋體，所述蓋體設置在主殼體的上方對主殼體上方的開口進行封堵，所述主殼體的內壁固定有支撐塊，為蓋體提供底部支撐，且蓋體的外側設置有氣囊密封機構，將蓋體和主殼體之間的連接間隙進行密封，所述主殼體的底部設置有下料口，且下料口的下方設置有輸送絞龍，并且輸送絞龍的左端通過第一連接軸和電機相連接，通過電機控制后續(xù)輸送絞龍的旋轉，所述輸送絞龍的右側設置有出料口，所述主殼體的右側開設有進氣口，且進氣口的左側設置有吸濕盒，并且吸濕盒設置在主殼體的內部，對進入主殼體內的氣體進行除濕，所述進氣口的右側和出料口的右側均設置有密封塊，且密封塊的右側設置有復位彈簧，并且復位彈簧的右端設置有連接板，所述連接板通過固定架和主殼體相連接，所述密封塊右側固定有磁塊，且磁塊的右側設置有電磁鐵，并且電磁鐵安裝在固定架上，通電時對磁塊進行吸引控制密封塊移動。7.進一步優(yōu)化本技術方案，所述氣囊密封機構包括環(huán)形氣囊、連接管、補充氣囊、推板和螺紋桿；8.環(huán)形氣囊，嵌套在蓋體的外側；9.連接管，設置在環(huán)形氣囊的內側，且環(huán)形氣囊通過連接管和補充氣囊相連接；10.補充氣囊，設置在蓋體的內部；11.推板，設置在補充氣囊的上方，且推板和蓋體之間構成上下滑動結構；12.螺紋桿，軸承安裝在推板的上方，且螺紋桿和蓋體之間構成螺紋連接。13.進一步優(yōu)化本技術方案，所述環(huán)形氣囊的上方設置有擋塊，且擋塊呈圓環(huán)狀固定在主殼體的內壁，為環(huán)形氣囊的形變提供限位。14.進一步優(yōu)化本技術方案，所述吸濕盒的下方設置有放置架，且放置架的主剖截面呈“l(fā)”狀結構設計，為吸濕盒提供支撐，后續(xù)可將吸濕盒從放置架內取出進行更換。15.進一步優(yōu)化本技術方案，所述主殼體的內部軸承安裝有活動軸，且活動軸的表面固定有攪拌桿，并且活動軸的左端設置有傳動機構。16.進一步優(yōu)化本技術方案，所述傳動機構包括第二連接軸和傳動帶，所述第二連接軸固定在活動軸的左端控制活動軸的旋轉，且第二連接軸通過傳動帶和第一連接軸相連接，第一連接軸在旋轉時可通過傳動帶帶動第二連接軸進行旋轉。17.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：18.（1）該防潮除濕的熊膽粉用存放裝置設置有輸送絞龍和攪拌桿，通過輸送絞龍的旋轉可穩(wěn)定的將主殼體內的物料向外進行輸送，配合攪拌桿可對物料進行攪動，使其保持分散，避免發(fā)生粘連保證后續(xù)的順利出料；19.（2）該防潮除濕的熊膽粉用存放裝置設置有密封塊和吸濕盒，可通過密封塊對出料口和進氣口進行遮擋，避免濕氣進入，吸濕盒也可對主殼體內的氣體進行干燥處理，在出料時可控制密封塊移動，打開進氣口和出料口，在出料的同時氣體可通過進氣口進入到主殼體內，保持其內部氣壓的穩(wěn)定，同時氣體進入時將通過吸濕盒進行干燥，避免濕氣進入導致熊膽粉潮濕，增加裝置的功能性。附圖說明20.圖1為本實用新型主剖結構示意圖；21.圖2為本實用新型圖1中a處放大結構示意圖；22.圖3為本實用新型環(huán)形氣囊俯剖結構示意圖；23.圖4為本實用新型密封塊移動示意圖；24.圖5為本實用新型活動軸俯視結構示意圖。25.圖中：1、主殼體；2、蓋體；3、支撐塊；4、擋塊；5、環(huán)形氣囊；6、連接管；7、補充氣囊；8、推板；9、螺紋桿；10、下料口；11、輸送絞龍；12、第一連接軸；13、電機；14、出料口；15、進氣口；16、吸濕盒；1601、放置架；17、密封塊；18、復位彈簧；19、連接板；20、固定架；21、磁塊；22、電磁鐵；23、活動軸；24、攪拌桿；25、第二連接軸；26、傳動帶。具體實施方式26.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。27.請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種防潮除濕的熊膽粉用存放裝置，包括主殼體1和蓋體2，蓋體2設置在主殼體1的上方對主殼體1上方的開口進行封堵，主殼體1的內壁固定有支撐塊3，為蓋體2提供底部支撐，且蓋體2的外側設置有氣囊密封機構，將蓋體2和主殼體1之間的連接間隙進行密封，主殼體1的底部設置有下料口10，且下料口10的下方設置有輸送絞龍11，并且輸送絞龍11的左端通過第一連接軸12和電機13相連接，通過電機13控制后續(xù)輸送絞龍11的旋轉，輸送絞龍11的右側設置有出料口14，主殼體1的右側開設有進氣口15，且進氣口15的左側設置有吸濕盒16，并且吸濕盒16設置在主殼體1的內部，對進入主殼體1內的氣體進行除濕，進氣口15的右側和出料口14的右側均設置有密封塊17，且密封塊17的右側設置有復位彈簧18，并且復位彈簧18的右端設置有連接板19，連接板19通過固定架20和主殼體1相連接，密封塊17右側固定有磁塊21，且磁塊21的右側設置有電磁鐵22，并且電磁鐵22安裝在固定架20上，通電時對磁塊21進行吸引控制密封塊17移動；28.氣囊密封機構包括環(huán)形氣囊5、連接管6、補充氣囊7、推板8和螺紋桿9；29.環(huán)形氣囊5，嵌套在蓋體2的外側；30.連接管6，設置在環(huán)形氣囊5的內側，且環(huán)形氣囊5通過連接管6和補充氣囊7相連接；31.補充氣囊7，設置在蓋體2的內部；32.推板8，設置在補充氣囊7的上方，且推板8和蓋體2之間構成上下滑動結構；33.螺紋桿9，軸承安裝在推板8的上方，且螺紋桿9和蓋體2之間構成螺紋連接，環(huán)形氣囊5的上方設置有擋塊4，且擋塊4呈圓環(huán)狀固定在主殼體1的內壁，為環(huán)形氣囊5的形變提供限位，吸濕盒16的下方設置有放置架1601，且放置架1601的主剖截面呈“l(fā)”狀結構設計，為吸濕盒16提供支撐；34.可打開蓋體2將熊膽粉放入到主殼體1內，放置完畢后將蓋體2擺放到支撐塊3上，然后旋轉螺紋桿9，使螺紋桿9控制推板8向下移動，對補充氣囊7進行擠壓，補充氣囊7內的氣體通過連接管6向環(huán)形氣囊5內轉移，使環(huán)形氣囊5體積膨脹，擋塊4可引阻止環(huán)形氣囊5向上膨脹，使環(huán)形氣囊5能將蓋體2和主殼體1之間的間隙進行填充，保證后續(xù)主殼體1內的密封效果，同時通過吸濕盒16可對主殼體1內的濕氣進行吸收，保證熊膽粉存放環(huán)境的干燥性。35.主殼體1的內部軸承安裝有活動軸23，且活動軸23的表面固定有攪拌桿24，并且活動軸23的左端設置有傳動機構，傳動機構包括第二連接軸25和傳動帶26，第二連接軸25固定在活動軸23的左端控制活動軸23的旋轉，且第二連接軸25通過傳動帶26和第一連接軸12相連接，第一連接軸12在旋轉時可通過傳動帶26帶動第二連接軸25進行旋轉；36.在需要取出熊膽粉時，可將電磁鐵22通電，電磁鐵22產生磁力對磁塊21進行吸引，帶動密封塊17進行移動，將進氣口15和出料口14打開，同時啟動電機13，電機13可通過第一連接軸12帶動輸送絞龍11進行旋轉，將熊膽粉送出，同時在第一連接軸12旋轉時將通過傳動帶26帶動第二連接軸25進行旋轉，使第二連接軸25帶動活動軸23進行旋轉，配合攪拌桿24對熊膽粉進行攪拌，避免其結塊，同時外部氣體可通過進氣口15進入到主殼體1內，且進入的氣體可通過吸濕盒16進行水分的去除，保持主殼體1內的干燥。37.工作原理：在使用該防潮除濕的熊膽粉用存放裝置時，可打開蓋體2將熊膽粉添加到主殼體1內進行存放，關閉蓋體2后配合氣囊密封機構將主殼體1進行封閉，后續(xù)需要將熊膽粉排出時可將電磁鐵22通電并啟動電機13，通過輸送絞龍11將熊膽粉連續(xù)的送出，避免了出料時發(fā)生堵塞。38.本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現有技術。39.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。